О компании

Продукты

Ладошкины истории

Линия для производства продукции в стеклянной и металлической таре

Линия оснащена форм комплектами, позволяющими расфасовывать продукцию в следующие типы тары:

Тип упаковки

Стеклянная банка Объем: 80 мл

Тип крышки

Металлическая крышка типа «press on — twist off» Ø 51 мм

Тип продукта,
фасуемого в данную
упаковку

  • пюре фруктовые;
  • пюре овощные;
  • пюре фруктов молочные;
  • пюре мясные;
  • пюре рыбные;
  • пюре мясорастительные;
  • пюре рыборастительные.

Стеклянная банка Объем: 100 мл

Металлическая крышка типа «press on — twist off» Ø 51 мм

  • пюре фруктовые;
  • пюре овощные;
  • пюре фруктов молочные;
  • пюре мясные;
  • пюре рыбные;
  • пюре мясорастительные;
  • пюре рыборастительные.

Металлическая банка Объем: 100 мл

Металлическая крышка с ключом «easy-open» Ø 52 мм

  • пюре мясные;
  • пюре рыбные;
  • пюре мясорастительные;
  • пюре рыборастительные

Стеклянная банка Объем: 190 мл

Металлическая крышка типа «press on — twist off» Ø 51 мм

  • пюре фруктовые;
  • пюре овощные;
  • пюре фруктовомолочные;
  • пюре мясные;
  • пюре рыбные;
  • пюре мясорастительные;
  • пюре рыборастительные

Стеклянная бутылка Объем: 150 мл

Металлическая крышка типа «press on — twist off» Ø 40 мм

  • соки фруктовые;
  • пюре овощные;
  • нектары фруктовые.

Используемое для оформления готовой продукции оборудование позволяет на каждый из перечисленных выше типов тары наносить этикетки следующих типов:

Бумажная этикетка
(наносится с применением холодного клея)

Самоклеющаяся этикетка

Термоусаживаемая этикетка типа «Sleeve»

Групповая упаковка готовой продукции, независимо от типа тары, представляет собой картонный лоток с бортиками высотой 30 мм, полностью обтянутый полиэтиленовой термоусадочной плёнкой. При этом установленное на заводе оборудование позволяет упаковывать продукцию в лоток одного из двух типов:

  • Лоток для 6 единиц готовой продукции (2 × 3);
  • Лоток для 12 единиц готовой продукции (3 × 6).

Общая расчётная производительность линии при фасовке продукта в различные типы тары

Описание и комплектность линии для производства продукции в стеклянной и металлической таре

Общая расчётная производительность линии: 15 000 банок в час.

Подготовка и подача тары

Наименование единицы оборудования

Депалетайзер полуавтоматический

Производитель:
Unimac-Gherri (Италия)
Модель: UNI701

Назначение, технические особенности

Укомплектован выравнивателем банки и автоматической системой забора прокладок

Машина для проверки и оптического контроля качества пустой тары

Производитель:
Heuft Eurasia (Германия)
Модель: InLine II IR Sorting System

Оснащена сетевым устройством обработки информации для использования в сетях HEUFT HLAN и устройством HEUFT Gateway II обеспечивающим доступ к службе удалённой поддержки. Машина обеспечивает:

  • остановку в случае несоответствия габаритов банок заданным параметрам;
  • инспекцию входящего потока банок;
  • инспекцию дна банки;
  • инспекцию уплотнительной поверхности горлышка;
  • четырёхкратную инспекцию внутренней и внешней боковой стенки при помощи камерных модулей;
  • детектирование проводящих жидкостей;
  • детектирование жидкостей инфракрасным методом;
  • отбраковку дефектных контейнеров на отбраковочный стол с контролем отбраковки.

Машина для обработки тары

Производитель:
Unimac-Gherri (Италия)
Модель: GG75

Оснащена захватами грипперного типа и ёмкостью для нагрева и рециркуляции горячей воды.
Обработка тары последовательно происходит в трёх секциях: ополаскивание горячей водой → обработка паром → обдув сжатым воздухом.

Приготовление продукта (фруктовые и овощные пюре)

Продукт на входе

  • фруктовое или овощное пюре из асептических мешков 220 л.;
  • вода рецепта, равномерно подаваемая заказчиком при помощи объемного насоса;
  • сироп 70-80 °C, поступающий из группы приготовления сиропа;
  • мука из злаков;
  • молочные продукты, поступающие во внутрицеховой таре, предварительно взвешенные и подаваемые вручную.

Продукт на выходе

  • питьевое пюре для детского питания на основе фруктового или овощного пюре, деаэрированное, стерилизованное в потоке, охлажденное до 90÷98°C, готовое для фасования горячим розливом.
  • без крахмала;
  • без кусочков более 1 мм.

Производительность: мин. 750 кг/ч — макс. 1.500 кг/ч по продукту на выходе, готовому для расфасовки

Наименование единицы оборудования

Насосы погружные для пюре

Производитель: CSF (Италия)

Назначение, технические особенности

Ориентировочное время опустошения мешка 220 литров – 5 минут.

Ёмкости купажные

Производитель: TRA BOEMA (Италия)

Объём каждой ёмкости – 2000 л.
Каждая ёмкость оснащена:

  • внутренней мешалкой для перемешивания продукта;
  • моющими головками;
  • датчиками уровня;
  • пробоотборниками в санитарном исполнении;
  • двухвинтовыми насосами для циркуляции и извлечения продукта;
  • расходомером дозирования воды;
  • группой контроля массы посредством тензодатчиков.

Пастеризатор трубчатый для пюре

Производитель: TRA BOEMA (Италия) Модель: PE 130/15

Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316.
Оснащён:

  • дуплексным датчиком температуры;
  • электромагнитным расходомером;
  • узлом подготовки и циркуляции горячей воды и терморегуляции;
  • расходомером электромагнитного типа;
  • группой корзинчатых фильтров с отверстиями Ø 1 мм.
  • автоматическими клапанами санитарного исполнения;
  • системой контроля герметичности теплообменной секции.

Пастеризация продукта последовательно происходит в следующих секциях:

секция предварительного нагрева → секция нагрева / пастеризации → секция термической выдержки → секция охлаждения.

Пастеризатор выполняет следующие фазы термического процесса:

  • предварительный нагрев продукта от температуры смешивания 20 ÷ 25°C до температуры, подходящей для деаэрации 65 ÷ 70°C;
  • деаэрацию продукта;
  • гомогенизацию при высоком давлении (до 250 бар);
  • нагрев продукта до температуры пастеризации 99 ÷ 127 °C;
  • термовыдержку в течение 30-60 секунд;
  • охлаждение продукта до температуры наполнения 90 ÷ 98°C;
  • для возможности рециркуляции продукта в деаэратор, в случае отсутствия наполнения, установлен теплообменник для охлаждения продукта до температуры, необходимой/ установленной для деаэрации.

Деаэратор для пюре

Производитель: TRA BOEMA (Италия) Модель: TEC 110H/5

Оснащён:

  • датчиком уровня для управления насосом подачи;
  • насосом экстракции;
  • лапаном для регулировки вакуума;
  • индикатором вакуума;
  • краном разряжения вакуума.

Гомогенизатор для пюре

Производитель: GEA (Италия)
Модель: Ariete NS 3015H

Санитарное исполнение. Две ступени гомогенизации. Оснащён демпферами пульсации на входе и выходе продукта. Рабочее давление до 250 bar.

Приготовление продукта (мясные и рыбные пюре)

Наименование единицы оборудования

Промышленная мясорубка с перекрёстной подачей

Производитель: КОМПО (Беларусь)
Модель: AWK 130-160

Назначение, технические особенности

Диаметр решётки на выходе продукта – 3 мм. Приспособлена для работы на замороженном сырье. Оснащена системой динамического разделения для отделения твёрдых ингредиентов (удаление соединительной ткани, косточек).

Измельчитель замороженных мясных и рыбных блоков

Производитель: Paul KOLBE (Германия)
Модель: ИБ-4

Предназначен для предварительного измельчения замороженных мясных и рыбных блоков.

Смеситель-эмульгатор

Производитель: Stephan (Германия)
Модель: Vacutherm VMC 801

Единовременная загрузка – 800 л.
Оснащён:

  • обеспечивающей двойное измельчение системой микрокутер MVD 150 с двумя режущими статорами (0,2/0,35) и двумя режущими роторами;
  • воронкой для всасывания через микрокутер сухих компонентов;
  • обеспечивающим конденсацию пара посредством вакуума конденсатором с трубчатым теплообменником и ёмкостью для сбора конденсата;
  • моющей головкой для подключения к внешней CIP-станции;
  • датчиками заполнения и температуры;
  • системой дозирования воды;
  • перемешивающим элементом со скребком для привода
  • паровой рубашкой для косвенного нагрева продукта;
  • паровыми форсунками для прямого нагрева продукта;
  • вакуумным насосом большой мощности;
  • дозирующим, пневматическим, шаровым
  • клапаном;
  • разгрузочным насосом.

Гомогенизатор для пюре

Производитель: GEA (Италия)
Модель: Ariete NS 3015H

Санитарное исполнение. Две ступени гомогенизации. Оснащён демпфера-ми пульсации на входе и выходе продукта. Рабочее давление до 250 bar.

Ёмкость промежуточная для мясного пюре

Производитель:
БелПром Инжиниринг (Беларусь)

Оснащена терморубашкой, пластинчатым теплообменником (вода/пар), рамной мешалкой, моющими головками для подключения к внешней CIP-станции.

Система вытеснения продукта

Производитель: GEA (Италия)
Модель: Tuchenhagen Varicover Product
System EMI/1

Предназначена для вытеснения продукта из трубопровода, в промежутке от выхода из промежуточной ёмкости до наполнителя. Позволяет вытеснить остатки продукта из трубопровода подачи. Вытеснение осуществляется скребком санитарного исполнения.
В систему входят:

  • станция запуска скребка;
  • станция приема скребка;
  • клапаны подачи движущей среды;
  • клапаны редукционные на подачу движущей среды;
  • клапаны редукционные на подачу движущей среды;
  • клапаны дренажные;
  • клапаны запорные;
  • клапаны переключения потоков.

Фасование и термическая обработка

Наименование единицы оборудования

Ротационный поршневой наполнитель

Производитель: Zilli & Bellini (Италия)) Модель: DB18

Назначение, технические особенности

Осуществляет наполнение через 18 поршней.
Оснащён:

  • автоматической системой мойки;
  • автоматической системой для дистанционной регулировки объёма наполнения и высоты наполняемой ёмкости;
  • устройством, останавливающим процесс наполнения при отсутствии банки;
  • устройством для автоматического подъёма и переноса поршней в зону мойки;
  • трёхходовым клапаном подачи продукта.

Закаточная машина

Производитель: Zilli & Bellini (Италия)
Модель: 4М

Предназначена для укупоривания металлических банок. Функционирует по принципу вращающейся банки.
Оснащена:

  • автоматическим магазином крышек с датчиком наличия крышки;
  • автоматической централизованной системой смазки;
  • устройством «нет банки – нет крышки»;
  • устройством обработки крышки паром;
  • счётчиком закатанных банок.

Автоматическая укупорочная машина

Производитель:
Unimac-Gherri (Италия)
Модель: GG100

Предназначена для укупоривания стеклянных банок крышкой типа «press on – twist off».
Машина оснащена:

  • электронным вакуумдефектоскопом GG670 (устройством контроля вакуума после укупоривания);
  • автоматическим магнитным питателем GG900;
  • каналом для дополнительного нагрева крышек перед укупориванием.

Полуавтоматический загрузчик банок в корзины

Производитель: PANINI (Италия)
Модель: CSAC

Предназначен для загрузки банок в корзины для последующей стерилизации. Оснащён системой для автоматической укладки прокладок между рядами.

Автоклавы горизонтальные

Производитель: PANINI (Италия)
Модель: DUAL O

В цеху установлено четыре горизонтальных автоклава, в каждый из которых можно поместить три корзины. Позволяют проводить стерилизацию двумя способами:

  • путём циркуляции пара / воздуха;
  • посредством распыления горячей воды через форсунки.

Охлаждение осуществляется водой, циркулирующей через теплообменник. Каждый автоклав оснащён датчиком контроля температуры Ellab внутри банки и системой архивации параметров процесса стерилизации.
Сертифицированы в соответствии с директивой Европейского союза PED 2014/68 / UE при номинальном давлении 4 бар и подвергнуты радиографическим и гидростатическим испытаниям на заводе-изготовителя.

Полуавтоматический разгрузчик корзин

Производитель: PANINI (Италия)
Модель: DSAC

Предназначен для выгрузки банок из корзин после окончания процесса стерилизации.
Оснащён системой для автоматического сбора прокладок

Пастеризатор-охладитель тоннельного типа

Производитель:
Thermohran-engineering (Болгария)
Модель: ПТ 93-18

Предназначен для термической обработки фруктовых, овощных и фруктово-молочных пюре. Состоит из шести температурных ванн. Оснащён кожухотрубчатыми теплообменниками и циркуляционным насосом для нагревания рециркулирующей воды.
Разделён на зону пастеризации и зону охлаждения. В зоне пастеризации применяется горячая вода, которая подаётся через находящиеся в верхней части тоннеля распылительные форсунки. В нижней части тоннеля расположена ванна, в которой аккумулируется вода. При этом конденсат возвращается в соответствующий контур. Охлаждение в последней зоне осуществляется за счёт применения чиллера.

Машина для определения посторонних предметов в банке с продуктом

Производитель:
Heuft Eurasia (Германия)
Модель: eXaminer II XAC Sorting System

Оснащена:

  • сетевым устройством обработки информации для использования в сетях HEUFT HLAN;
  • устройством HEUFT Gateway II обеспечивающим доступ к службе удалённой поддержки;
  • модулем контроля вакуума, применяемым для автоматической проверки герметичности банки после окончания процесса стерилизации (установлен в области подачи банки). Гарантированный производителем уровень ложной отбраковки < 0,01 %.

Обеспечивает:

  • инспекцию дна банки на предмет наличия посторонних включений двумя генераторами;
  • инспекцию боковой поверхности банки на предмет наличия посторонних включений одним генератором;
  • односегментную отбраковку продукции потенциально содержащей посторонние включения;
  • верификацию отбраковки.

Гарантированные производителем параметры обнаружения посторонних включений составляют:

А) При инспекции дна банки:

  • тестовый стеклянный шарик Ø 3мм;
  • тестовый шарик из нержавеющей стали Ø 1,2мм.

B) При инспекции боковой поверхности банки:

  • тестовый стеклянный шарик Ø 3мм;
  • тестовый шарик из нержавеющей стали Ø 1,мм.

Тоннель осушительный

Производитель: PANINI (Италия)
Модель: SA

Выполнен из нержавеющей стали. Имеет длину три метра. Оснащён тремя нагнетателями воздуха высокой мощности (5,5 кВт каждый).

Оформление готовой продукции

Наименование единицы оборудования

Автоматический аппликатор термоформуемой этикетки

Производитель:
Clever Unipersonale (Италия)
Модель: GS 401

Назначение, технические особенности

Предназначен для автоматического нанесения термоформуемой этикетки типа sleeve при работе с бобины.
Оснащён:

  • устройством контроля наличия и правильного положения этикетки,
  • укомплектованным узлом отбраковки банок без этикетки;
  • устройством снятия статического электричества с бобины;
  • устройством снятия статического электричества непосредственно с машины;
  • магазином подвижного типа для этикетки типа sleeve с двойной бобиной и моторизованным приводом включающим в себя устройство для смены бобины без остановки машины.

Паровой тоннель

Производитель:
Clever Unipersonale (Италия)
Модель: STEAMJET 2

Оснащён:

  • устройством полного управления процессом термоусаживания этикетки типа sleeve;
  • системой контроля постоянного уровня температуры инжекции;
  • системой электронной регулировки температуры термокамер;
  • централизованной системой выгрузки конденсата;
  • трубопроводом выгрузки избытка пара;
  • стеклянными дверцами обеспечивающими визуализацию внутренних условий процесса термоусаживания этикетки.

Универсальная этикетировочная машина

Производитель: Z-Italia (Италия) Модель: Z-Comby 72/12T 1CG+1AD

Предназначена, как для нанесения круговой бумажной этикетки (с использованием холодного клея), так и для нанесения круговой самоклеющейся этикетки.
Подготовлена для последующего укомплектования узлом для нанесения на крышку банки самоклеющегося контрольного язычка.
Оснащена узлом обнаружения упавшей банки и системой отключения машины в случае образования «затора» банок.

Машина для групповой упаковки банок

Производитель: Термо-Пак (Украина) Модель: УМТ-1500АЛ.О. 02.2П

Выполняет следующие функции:

  • из помещённого в магазин подачи картонного кроя формирует лоток с бортиками
  • укладывает банки в сформированный картонный лоток;
  • обтягивает полученную упаковку термоусадочной плёнкой.

Обеспечивает упаковку каждого типа банки в лотки следующей разрядности:

  • 3 × 6 → 12 шт.;
  • 2 × 3 → 6 шт.

Автоматический паллетобмотчик

Производитель: Robopac (Сан-Марино) Модель: Rotoplat708 PVS

Обеспечивает автоматическую обмотку поддона стрейч-плёнкой.

Автоматизированная мойка оборудования

Наименование единицы оборудования

Двухконтурная станция мойки оборудования C.I.P.-раствором

Производитель: TRA BOEMA (Италия)

Назначение, технические особенности

Включает в себя:

  • комплект оборудования, предназначенный для приготовления и содержания раствора воды и щёлочи;
  • комплект оборудования, предназначенный для приготовления и содержания раствора воды и кислоты;
  • комплект оборудования, предназначенный для накопления воды для ополаскивания;
  • комплект оборудования, предназначенный для рекуперации воды;
  • комплект оборудования, предназначенный для приготовления горячей воды для дезинфекции;
  • два контура возврата C.I.P.-раствора.

Позволяет после мойки оборудования проводить его дезинфекцию горячей водой.
Каждый из контуров возврата C.I.P.-раствора оснащён самоочищающимся фильтром.

К данной станции мойки C.I.P.-раствором подключены следующие единицы оборудования:

  1. Насосы погружные для пюре;
  2. Ёмкости купажные;
  3. Пастеризатор трубчатый для пюре;
  4. Деаэратор для пюре;
  5. Гомогенизатор для фруктового/ овощного пюре;
  6. Смеситель-эмульгатор для мясного пюре;
  7. Гомогенизатор для мясного пюре;
  8. Ёмкость промежуточная для мясного пюре;
  9. Системавытеснения воздуха;
  10. Ротационный поршневой наполнитель;
  11. Продуктопроводы.

Сайт использует файлы cookies. Оставаясь на этом сайте, вы соглашаетесь с условиями использования файлов cookies.

Политика по использованию Cookie Политика в отношении обработки персональных данных

Понятно